Gerenciamento de metrologia KDS - Protegendo a excelente e confiável qualidade do produto das máquinas de tração KDS

Gerenciamento de metrologia KDS - Protegendo a excelente e confiável qualidade do produto das máquinas de tração KDS

A melhoria da qualidade do produto é inseparável dos dados, e os dados vêm da medição. Portanto, sem medição não pode haver melhoria.

No processo de produção e entrega, as empresas de manufatura geralmente enfrentam os dois tipos de riscos de qualidade a seguir:

1. Risco de Qualidade do Produtor (Risco α)

Durante o processo de inspeção de produção, funcionários ou inspetores identificam erroneamente produtos qualificados como não qualificados, resultando em custos adicionais de retrabalho ou sucata e aumentando os custos operacionais.

2. Risco de Qualidade do Cliente (Risco β)

Durante o processo de inspeção da produção, funcionários ou inspetores identificam erroneamente produtos não qualificados como qualificados, que são então entregues aos clientes ou ao local, aumentando os custos de risco de qualidade do cliente.

De um modo geral, estes dois riscos de qualidade são um par de variáveis ​​contraditórias e a sua relação é como uma gangorra: quando o risco de qualidade do produtor aumenta, o risco de qualidade do cliente diminui; quando o risco de qualidade do produtor diminui, o risco de qualidade do cliente aumenta.

O estado ideal é certamente α = β = 0. A situação real depende se os indicadores de qualidade do produto podem ser medidos e julgados com precisão, e a base mais importante para uma medição precisa é "medir ferramentas com precisão precisa". A gestão de testes metrológicos do Departamento de Garantia de Qualidade da KDS é a garantia desta base.

Qualificações de metrologia em conformidade

A KDS possui qualificações de calibração para equipamentos de medição em categorias como comprimento, mecânica e eletromagnetismo, autorizadas por instituições legais nacionais. Conduz trabalhos relacionados à metrologia em estrita conformidade com as leis e regulamentos nacionais relevantes. A KDS fornece calibração e metrologia oportunas para equipamentos de teste baseados em comprimento (vários paquímetros, micrômetros, blocos padrão e hastes para detecção de dimensões) em oficinas de produção e departamentos de controle de qualidade, equipamentos mecânicos (chaves de torque e medidores de torção para detecção de torque) e equipamentos eletromagnéticos (testadores de tensão suportável, pontes e medidores de capacitância para testes de desempenho elétrico).

Equipe de metrologia experiente e profissional

Os engenheiros de metrologia da KDS obtiveram certificações de qualificação em metrologia de instituições nacionais de certificação profissional, com mais de 10 anos de teoria de calibração profissional e experiência prática em vários equipamentos de medição, incluindo categorias de comprimento, mecânica e eletromagnetismo.

Certificados Relevantes

Equipamento de teste de metrologia de alta precisão

O Laboratório de Metrologia KDS está equipado com vários equipamentos de teste padrão de metrologia de alta precisão, tais como:

• Um calibrador multifuncional com precisão de 0,1%, que pode calibrar com precisão vários instrumentos de medição elétrica;

• Um calibrador de teste de tensão suportável de precisão com precisão de 0,5%, que pode calibrar com precisão vários testadores de tensão suportável no local de produção;

• Um conjunto completo de blocos padrão de alta precisão grau 4 classe 2 para calibração de instrumentos baseados em comprimento;

• Um torquímetro digital de precisão grau 1 para calibrar com precisão torquímetros.

Os instrumentos padrão de metrologia KDS estão sujeitos a verificação periódica por instituições nacionais de metrologia estatutárias no nível do condado ou acima, em estrita conformidade com as leis e regulamentos nacionais relevantes, garantindo a confiabilidade dos equipamentos de teste padrão e a rastreabilidade dos dados de teste.

• Calibrador multifuncional com precisão de 0,1%, capaz de calibrar com precisão instrumentos elétricos, como multímetros

• Calibrador de testador de tensão suportável com precisão de 0,5%

• Torquímetro digital de alta precisão para calibração de torquímetros mecânicos

• Conjunto completo de blocos padrão para calibração de instrumentos baseados em comprimento

Sistema de Metrologia Sistemática

A KDS possui um total de 8.766 peças/conjuntos de ferramentas e equipamentos de teste de produção, todos incluídos no sistema de gerenciamento de registros metrológicos para gerenciamento unificado. O sistema de gerenciamento de metrologia supervisiona todo o processo de ferramentas e equipamentos de medição, desde o registro inicial no local, primeiro envio para inspeção, metrologia em vida, até avaliação e gerenciamento em vida. O livro de gestão metrológica permite a monitorização eficaz do estado de cada instrumento de medição, o alerta precoce e atempado de situações anormais, a prevenção de falhas de instrumentos e imprecisões de medição, proporcionando assim uma garantia fiável para garantir a precisão e fiabilidade das ferramentas e equipamentos de medição. A KDS alcançou zero erros no gerenciamento do registro metrológico de ferramentas e equipamentos de teste por 12 anos consecutivos.

Sistema de gerenciamento de livros de metrologia

Gestão Abrangente de Metrologia

Em termos de gestão de equipamentos de teste, também são tomadas medidas preventivas para lidar com o risco de erros de medição causados ​​por imprecisões do equipamento.

Primeiro, os operadores do equipamento realizam verificações detalhadas de desempenho ao iniciar o equipamento para garantir que o equipamento esteja sempre em estado normal. Ao mesmo tempo, para equipamentos de teste de alta precisão, a temperatura e a umidade do ambiente de teste são rigorosamente monitoradas de acordo com os requisitos do ambiente operacional do equipamento para garantir a precisão e confiabilidade dos dados de teste. A empresa atribui grande importância ao desenvolvimento de talentos e formulou um plano de treinamento contínuo abrangente e eficaz para garantir que os operadores de equipamentos possam dominar rapidamente as habilidades de operação de equipamentos. Em 2023, o Laboratório de Metrologia realizou 6 treinamentos especiais sobre uso e cuidados com equipamentos de teste, capacitando 35 operadores de equipamentos backbone da empresa. Para equipamentos importantes, foi formulado um plano detalhado de análise GAUGE R&R. Em 2023, a análise GAUGE R&R foi conduzida em vários equipamentos de teste importantes, e o desvio real foi significativamente menor do que os requisitos de desvio aceitáveis ​​do equipamento.

• Folha de verificação diária do equipamento para monitoramento eficaz do status do equipamento

• Monitoramento eficaz de temperatura e umidade no ambiente de teste pelo Laboratório de Medição para garantir a precisão da medição

• Participação ativa em treinamentos de operação de equipamentos

• Análise eficaz de R&R do MSA-GAUGE

Aplicações Especiais de Medição

Além dos equipamentos de teste convencionais, em resposta às necessidades reais das aplicações motoras, a KDS desenvolveu equipamentos de medição adaptados às características de desempenho das máquinas de tração para realizar monitoramento de qualidade no desempenho chave de componentes importantes. Por exemplo:

a) Teste do codificador

Sob as mesmas condições, a amplitude da forma de onda, o valor pico a pico da forma de onda e a área da figura de Lissajous de codificadores de diferentes marcas são testados para comparar quantitativamente o desempenho anti-interferência e a resolução do sinal dos codificadores.

b) Teste de desempenho magnético do rotor

A KDS não apenas calcula e avalia a remanência, a força coercitiva, o produto de energia magnética e a desmagnetização térmica de ímãs permanentes durante a fase de projeto para fornecer uma base quantitativa para a seleção do produto, mas também se concentra na pesquisa sobre mudanças na intensidade da indução magnética e nos pólos magnéticos de ímãs permanentes durante a fase de produção em massa.

Através de sensores especiais, a intensidade da indução magnética na superfície do rotor é coletada quando o rotor gira e convertida em tensão. Ao processar e analisar os níveis da forma de onda de tensão, a distribuição dos pólos magnéticos e a força do campo magnético do rotor de ímã permanente são quantificadas. Esses dados medidos também servem como importantes indicadores para avaliação do desempenho das máquinas de tração, promovendo melhoria contínua.

Contando com uma equipe experiente de engenheiros de metrologia, equipamentos de teste de metrologia de alta precisão, documentos padronizados de procedimentos de gerenciamento de metrologia e gerenciamento sistemático de sistemas de metrologia, o KDS Metrology Management garante que os valores medidos das ferramentas e instrumentos de medição inspecionados sejam precisos e confiáveis, com excelente reprodutibilidade e repetibilidade. Reduz efetivamente o risco de qualidade do produtor e o risco de qualidade do cliente causado por desvios de detecção. O KDS Metrology Management protege a excelente e confiável qualidade do produto das máquinas de tração KDS.